Cuando un almacén necesita almacenamiento de palés de alta-densidad,estantería de flujo de paletasyempujar hacia atrás la rejillaSon dos sistemas que vale la pena comparar. Ambos pueden almacenar varios pallets en profundidad y reducir la cantidad de espacio consumido por los pasillos convencionales, pero están diseñados en torno a diferentes estrategias de flujo de inventario-.
Las estanterías dinámicas para paletas son generalmente la mejor opción cuando son importantes la rotación de inventario FIFO, áreas de carga y recolección separadas y un alto rendimiento de paletas. Las estanterías push back suelen ser más adecuadas para el almacenamiento LIFO, el inventario por lotes y los almacenes que desean una alta densidad y, al mismo tiempo, mantener las operaciones de carga y recuperación en el mismo pasillo.
Por lo tanto, la diferencia no se limita simplemente a la estructura del bastidor. Se trata de cómo los productos se mueven por el almacén.
Respuesta rápida
Elegirestantería de flujo de paletascuando FIFO, la rotación de productos y la carga y selección de alto-rendimiento son prioridades. Elegirempujar hacia atrás la rejillacuando el almacenamiento LIFO, la alta densidad, el inventario por lotes y el acceso frontal-flexible son más importantes.
Estantería de flujo de paletas versus estantería de empuje de un vistazo
La forma más sencilla de comprender la diferencia es comparar cómo cada sistema maneja el movimiento de los palés.
| Factor | Estantería de flujo de paletas | Rejilla de empuje hacia atrás |
|---|---|---|
| Principio de inventario | FIFO | LIFO |
| Carga / Recogida | Generalmente lados separados | Mismo pasillo operativo |
| Movimiento de paletas | Rodillos de gravedad | Carros/rieles anidados |
| Densidad de almacenamiento | Alto | Alto |
| Rotación de inventario | Excelente | Limitado en comparación con los sistemas FIFO |
| Mejor perfil de inventario | Alta rotación/productos-que dependen del tiempo | Inventario por lotes / rotación inferior |
| Operación de montacargas | Principalmente en los pasillos de carga y recolección. | Carga y recuperación frontal- |
| Aplicaciones típicas | Alimentación, bebidas, productos farmacéuticos, distribución. | Fabricación, almacenamiento a granel, distribución, almacenamiento en frío. |
¿Qué es una estantería dinámica de paletas?
A estantería de flujo de paletas, también llamado estante de flujo por gravedad, utiliza carriles de rodillos inclinados para mover paletas de un lado del estante a otro.
Los montacargas normalmente cargan paletas desde el lado de reabastecimiento. Una vez que se coloca una paleta en el carril de rodillos, la gravedad la mueve hacia el lado de recolección. Cuando se retira el palet delantero, el siguiente palet avanza hasta la posición de recogida.
Esta disposición crea un flujo natural de productos desde el almacenamiento hasta la recolección y respalda laPrimero-en entrar, primero-en salir (FIFO)principio de inventario.
Jinhui'sSistemas de estanterías dinámicas para paletasestán diseñados para el almacenamiento de paletas de alta-densidad donde la rotación del inventario y el flujo organizado de productos son importantes.
El sistema puede incluir carriles de rodillos, controladores de velocidad, separadores de paletas, topes finales, refuerzos del marco y otros componentes según las dimensiones de la paleta y los requisitos operativos.
Cómo las estanterías de flujo de paletas mueven el inventario
- La carretilla elevadora coloca un palet en el lado de carga.
- El palet entra en una pista de rodillos inclinada.
- La gravedad mueve el palet hacia el lado de recogida.
- Un dispositivo de control de velocidad-puede regular el movimiento de los palés cuando sea necesario.
- Primero se recoge el palet delantero.
- El siguiente palet avanza automáticamente a la posición de recogida.
Esta secuencia simple es particularmente valiosa cuando el orden en que los productos entran y salen del almacenamiento es importante.
¿Qué es una rejilla de empuje?
A empujar hacia atrás la rejillaes un sistema de almacenamiento de paletas de alta-densidad que utiliza carros o transportadores de paletas que se mueven a lo largo de rieles inclinados. En lugar de viajar a través de un carril de almacenamiento, el montacargas carga paletas desde el pasillo de operación y empuja las paletas previamente almacenadas hacia el interior del carril.
Cuando se retira la paleta delantera, las paletas detrás de ella avanzan hacia el pasillo.
A diferencia de las estanterías dinámicas para palés, los sistemas push back normalmente cargan y recuperan palés desde el mismo lado. Esto hace que el sistema sea especialmente adecuado para almacenes que utilizanLIFOalmacenamiento y necesitan varios palets almacenados en profundidad sin crear un pasillo de carga independiente.
Puede obtener más información sobre el principio operativo en la guía existente de Jinhui sobreCómo funcionan las estanterías push back en un almacén.
Para configuraciones específicas del proyecto-, consulta laSistema de estanterías para paletas de empuje hacia atrás.
La mayor diferencia: FIFO vs LIFO
La distinción más importante entre estos dos sistemas es la rotación de inventario.
La estantería de flujo de paletas está diseñada en torno a FIFO.Los productos cargados primero se mueven hacia el lado de recolección y normalmente se retiran antes que los pallets más nuevos detrás de ellos.
La rejilla de empuje se utiliza generalmente para LIFO.Los palés se cargan desde el frente y se almacenan más profundamente en el carril. El palet cargado más recientemente es normalmente el primero que se recupera del lado de operación.
Esta diferencia puede tener un impacto importante en la vida útil del producto y la gestión del inventario.
Cuando FIFO importa
FIFO es particularmente útil cuando los productos tienen fechas de vencimiento, fechas de producción, requisitos de frescura u otras razones para mantener la rotación cronológica del stock.
Los ejemplos incluyen:
- Productos alimenticios
- Bebidas
- Productos farmaceuticos
- Inventario sensible a la temperatura-
- Productos con vida útil limitada.
- Materias primas que requieren una rotación de stock controlada
En estos entornos, el sistema de almacenamiento no se limita a mantener el inventario. Apoya activamente el proceso de control de inventario-del almacén.
Por qué Pallet Flow Rack es eficaz para los almacenes FIFO
Una de las principales ventajas de las estanterías dinámicas es la separación física entre reposición y preparación de pedidos.
Los productos pueden ingresar al estante por un lado mientras los operadores recuperan los productos por el lado opuesto. Esto crea un flujo direccional que puede reducir la interferencia entre las actividades de reabastecimiento y selección de pedidos.
Para operaciones de gran-volumen, este acuerdo puede ser valioso porque la carga y la selección no necesariamente tienen que competir por exactamente el mismo pasillo operativo.
Concepto de flujo de almacén
Recepción → Lado de reabastecimiento → Línea de flujo de paletas → Lado de recolección → Despacho
Este flujo de trabajo direccional es una de las razones por las que el rack dinámico de paletas se considera comúnmente para almacenes donde la rotación de productos y el rendimiento están estrechamente relacionados.
Por qué la rejilla de empuje es eficaz para el almacenamiento por lotes
Las estanterías push back adoptan un enfoque diferente.
Debido a que la carga y la recuperación se realizan desde el mismo pasillo, el almacén no necesita un lado de recolección dedicado para cada carril de estanterías. Esto puede simplificar el diseño y hacer que la devolución sea especialmente atractiva para el inventario orientado-por lotes.
Por ejemplo, un almacén puede recibir varios pallets del mismo producto a la vez y almacenarlos juntos en un carril profundo. Cuando se necesita el producto, los operadores pueden recuperar los pallets desde el frente sin acceder a toda la profundidad del estante.
Esto resulta útil cuando la rotación del inventario es menos crítica que la densidad del almacenamiento y el acceso frontal-flexible.
Densidad de almacenamiento: ¿Qué sistema utiliza mejor el espacio?
Ambos sistemas están diseñados para aumentar la densidad de almacenamiento de palets respecto a las estanterías selectivas convencionales, pero sus distribuciones son diferentes.
La estantería dinámica de palets requiere un lado de carga y un lado de recogida. Esta disposición de pasillo adicional puede consumir más espacio que un sistema de acceso único-.
El estante push back puede concentrar la carga y recuperación alrededor de un pasillo operativo, lo que permite que el almacén utilice el espacio circundante de manera diferente.
Sin embargo, la comparación correcta no debe basarse únicamente en la profundidad del bastidor.
Los planificadores de almacenes deben evaluar:
- Posiciones totales de palets
- Número de pasillos requeridos
- Zonas de carga y recogida
- Distancia de recorrido del montacargas
- Espacio de preparación requerido
- rotación de inventario
- Número de SKU por carril
- Requisitos de expansión futura
Un sistema con ligeramente menos posiciones teóricas de paletas aún puede producir mejores resultados en el almacén si mejora significativamente el rendimiento y el control de inventario.
Estantería de flujo de paletas versus estantería de empuje para el rendimiento del almacén
El rendimiento se vuelve cada vez más importante a medida que aumenta el número de palés manipulados por día.
En un sistema de flujo de paletas, la carga y la recolección pueden ocurrir en lados opuestos del estante. Esto puede ayudar a organizar el tráfico en zonas operativas separadas.
En un sistema push back, la carga y la recolección comparten el mismo lado operativo. Esto proporciona un diseño más simple pero requiere que el tráfico del almacén se coordine dentro de la misma área del pasillo.
Ninguna disposición garantiza automáticamente un mayor rendimiento. El rendimiento real depende de la cantidad de montacargas, patrones de pedidos, cantidades de paletas, configuración de pasillos, espacio de preparación y prácticas de gestión de almacenes.
Para operaciones de alto-rendimiento
Las estanterías dinámicas cobran especial interés cuando:
- Los productos se mueven continuamente a través del almacenamiento.
- Se requiere FIFO.
- Es necesario separar la carga y la recogida.
- Hay grandes cantidades del mismo SKU.
- El reabastecimiento y la recolección se realizan simultáneamente.
Para operaciones orientadas-por lotes
Las estanterías push back pueden resultar atractivas cuando:
- Los productos se reciben y envían en lotes.
- LIFO es aceptable.
- Se almacenan juntos varios pallets de la misma referencia.
- Se prefiere sólo un lado operativo.
- La alta densidad es más importante que la estricta rotación de productos.
¿Qué sistema es mejor para los almacenes de alimentos y bebidas?
Los almacenes de alimentos y bebidas suelen tener requisitos estrictos de rotación de inventario-. Los productos pueden tener fechas de vencimiento, fechas de producción o consideraciones de frescura que hacen que la rotación de existencias sea una prioridad operativa.
Para estos entornos, el rack dinámico de paletas puede ser una buena opción porque la configuración física del rack soporta naturalmente el movimiento FIFO.
Sin embargo, no todos los almacenes de alimentos requieren FIFO para cada producto. Los productos secos con una vida útil prolongada pueden tener requisitos diferentes a los de los productos refrigerados o perecederos.
Por lo tanto, la decisión correcta debe basarse en el perfil de inventario real y no solo en el nombre de la industria.
Para una discusión más amplia sobre las aplicaciones de almacén, también puede revisar el artículo de Jinhui.guía de estanterías de almacén por industria.
¿Qué sistema es mejor para el almacenamiento en frío?
El almacenamiento en frío presenta una decisión ligeramente diferente porque cada metro cuadrado de espacio refrigerado tiene costos operativos.
El almacenamiento de alta-densidad puede reducir la cantidad de superficie de almacén necesaria por palé. Al mismo tiempo, el desplazamiento del montacargas dentro de un ambiente refrigerado puede afectar la eficiencia laboral y las condiciones operativas.
La estantería dinámica de palés puede resultar útil cuando el FIFO y la alta rotación de palés son importantes. La rejilla de empuje puede resultar atractiva cuando el almacenamiento a granel y el funcionamiento LIFO son aceptables.
Para instalaciones de almacenamiento en frío-grandes, también se pueden considerar otras soluciones de alta-densidad, como sistemas de transporte por radio, cuando la automatización y el rendimiento justifiquen la inversión.
Por lo tanto, se debe seleccionar el sistema apropiado en función de la cantidad de paletas, la estructura de SKU, las condiciones de temperatura, la rotación del inventario, la operación del montacargas y el rendimiento esperado.
Pallet Flow Rack versus Push Back Rack para productos farmacéuticos
El almacenamiento farmacéutico a menudo pone mayor énfasis en la trazabilidad, la rotación de existencias, el manejo controlado del inventario y la integridad del producto.
Cuando FIFO es un requisito operativo, el almacenamiento dinámico de paletas puede alinearse naturalmente con la secuencia de inventario deseada.
Sin embargo, la selección de bastidores por sí sola no genera cumplimiento normativo. Los almacenes farmacéuticos deben evaluar el entorno de almacenamiento completo, incluido el control de temperatura, los procedimientos de gestión del almacén, la trazabilidad del producto, los requisitos de las instalaciones y las regulaciones aplicables.
El sistema de estanterías debe respaldar esos procedimientos en lugar de ser tratado como una solución de cumplimiento independiente.
Operación de montacargas y requisitos del operador
Los dos sistemas también difieren en cómo interactúan los montacargas con la estructura de almacenamiento.
Estantería de flujo de paletas
Los montacargas normalmente cargan paletas desde el lado de reabastecimiento y los recuperan desde el lado de recolección. El operador no necesita entrar en una zona de almacenamiento profunda como ocurre con las estanterías drive-.
Por lo tanto, la carretilla elevadora interactúa principalmente con el área de operación frontal mientras los pallets se mueven a través del estante por gravedad.
Rejilla de empuje hacia atrás
Las carretillas elevadoras cargan y recuperan palets desde el mismo pasillo. Durante la carga, el nuevo palet empuja hacia atrás los palets ya almacenados en la calle.
Esto requiere una colocación precisa de los palés y procedimientos operativos consistentes porque los carros, rieles y palés deben funcionar juntos según lo previsto.
En ambos sistemas, el tipo de montacargas y las dimensiones de la paleta deben incluirse en el proceso de diseño inicial en lugar de determinarse después de seleccionar el estante.
¿Qué sistema proporciona una mejor accesibilidad a los palés?
La accesibilidad debe evaluarse en términos dequé tan rápido se puede alcanzar el palet requerido, no simplemente si una carretilla elevadora puede acceder físicamente al estante.
El estante de flujo de paletas proporciona un fuerte acceso a la cara de recolección, mientras que el inventario detrás de la paleta frontal avanza automáticamente.
El estante de empuje proporciona acceso desde un lado, pero las paletas se almacenan en varias posiciones de profundidad. Normalmente, el operador recupera primero el palet delantero.
Para los almacenes que con frecuencia necesitan seleccionar una paleta específica según su antigüedad o fecha de producción, el almacenamiento dinámico orientado a FIFO-puede ofrecer una importante ventaja operativa.
Para los almacenes donde las paletas se manipulan en lotes y la secuencia exacta de las paletas es menos importante, el retroceso puede proporcionar un equilibrio más eficiente entre accesibilidad y densidad.
Cómo la cantidad de SKU cambia la decisión
La variedad de SKU es otro factor importante.
El almacenamiento en carriles profundos-se vuelve más práctico cuando hay suficientes pallets del mismo producto disponibles para llenar el carril de manera eficiente. Si cada SKU tiene solo uno o dos palés, un sistema de almacenamiento profundo puede crear posiciones no utilizadas o complicar la gestión del inventario.
Considere estos ejemplos:
| Situación del inventario | Potencialmente mejor dirección | Por qué |
|---|---|---|
| Muchos pallets de cada SKU + FIFO | Flujo de paletas | Admite rotación y almacenamiento profundo. |
| Muchos pallets de cada SKU + LIFO | Hacer retroceder | Combina almacenamiento profundo con acceso frontal-lateral. |
| Variedad de SKU muy alta | Considere el rack selectivo | El acceso directo a los palés puede ser más valioso. |
| Alto rendimiento + rotación estricta | Flujo de paletas | La carga y recolección separadas pueden respaldar un flujo continuo. |
¿Qué incluye un sistema Pallet Flow Rack?
Un sistema de flujo de paletas es más que un estante para paletas estándar al que se le agregan rodillos posteriormente. Sus componentes deben trabajar juntos para controlar el movimiento de la plataforma y soportar la carga prevista.
Un sistema típico puede incluir:
- Marcos verticales
- Vigas horizontales
- Pistas de rodillos
- Controladores de velocidad o rodillos de freno
- Separadores de palets
- paradas finales
- refuerzo del marco
- Espaciadores de filas
- Protección de columnas
La configuración real depende de las dimensiones de la plataforma, el peso de la carga, la profundidad del carril, la altura del estante y los requisitos operativos.
Jinhui'sSistema de bastidor por gravedadutiliza carriles de rodillos inclinados para soportar el movimiento controlado de paletas y el almacenamiento FIFO.
¿Qué incluye un sistema de bastidor Push Back?
Los sistemas de retroceso utilizan un conjunto diferente de componentes porque las paletas deben moverse hacia atrás durante la carga y regresar hacia el pasillo durante la recuperación.
Dependiendo de la configuración, el sistema puede incluir:
- Marcos verticales
- vigas de carga
- Rieles inclinados
- Carros o transportadores anidados
- Componentes de la guía
- Paradas de seguridad
- Espaciadores de filas
- Accesorios de protección de racks
La cantidad de posiciones de almacenamiento en profundidad, el peso de la plataforma, la altura del estante y las dimensiones de la plataforma influyen en la ingeniería del sistema.
Errores comunes al elegir entre flujo de paletas y retroceso
1. Elegir el estante antes de definir el flujo de inventario
La primera pregunta no debería ser "¿Qué bastidor es más barato?" Debería ser si el almacén necesita operación FIFO o LIFO.
2. Asumir una alta densidad significa automáticamente una mayor eficiencia
La densidad de almacenamiento es valiosa, pero no compensa la mala rotación del inventario o el tiempo excesivo de manipulación.
3. Ignorar el tráfico de carga y recogida
El flujo de paletas y el retroceso utilizan diferentes patrones de tráfico. El diseño del estante debe reflejar cómo los montacargas realmente ingresan, cargan, recuperan y colocan los productos.
4. Usar almacenamiento profundo para demasiados SKU de bajo-volumen
Si no hay suficientes pallets por SKU para llenar un carril de manera eficiente, el almacenamiento profundo puede crear espacio no utilizado y complicar la organización del stock.
5. Comparación de precios de rack sin considerar el costo operativo
Un precio de compra inicial más bajo no significa necesariamente un costo total de propiedad más bajo. También se deben considerar los viajes del montacargas, la mano de obra, el rendimiento, la pérdida de inventario y el espacio del almacén.
Una guía práctica para tomar decisiones
¿Necesita rotación de inventario FIFO?
→ Sí: empezar conEstantería de flujo de paletas.
→ No: continúe evaluando los requisitos de densidad de almacenamiento y LIFO-.
¿Es necesario que los pallets entren por un lado y salgan por otro?
→ Sí:Estantería de flujo de paletases un candidato fuerte.
→ No: continuar evaluando el retroceso y otros sistemas de alta-densidad.
¿Almacena grandes lotes del mismo SKU?
→ Sí: ambos sistemas pueden ser adecuados.
→ No: considere si las estanterías selectivas de acceso directo-proporcionarían una mayor flexibilidad.
¿LIFO es aceptable para su operación?
→ Sí:Rejilla de empuje hacia atráspuede proporcionar una solución eficiente de alta-densidad.
→ No: un sistema orientado FIFO-comoEstantería de flujo de paletaspuede ser más apropiado.
¿Es necesario que la carga y la recolección se realicen simultáneamente?
→ Sí: considere las ventajas para el tráfico de los lados de carga y recolección separados que ofrecen los sistemas de flujo de paletas.
¿Se pueden utilizar Pallet Flow Rack y Push Back Rack en el mismo almacén?
Sí. De hecho, utilizar diferentes sistemas de estanterías para diferentes perfiles de inventario puede ser más efectivo que forzar todo el almacén en una sola configuración.
Por ejemplo, un centro de distribución podría utilizar estanterías de flujo de paletas para productos que requieren rotación FIFO y estanterías de empuje para productos a granel que se pueden gestionar mediante LIFO.
Luego, se podrían utilizar estanterías selectivas para paletas para-SKU de bajo volumen que requieran acceso individual a paletas.
Esto crea una estrategia de almacenamiento en almacén en la que a cada sistema se le asigna el perfil de inventario que maneja de manera más eficiente.
El diseño final debe evaluarse como un sistema de almacén completo y no como compras de estantes por separado.
Cómo elegir el sistema adecuado para su almacén
Antes de solicitar un presupuesto, recopile la información que determinará la configuración real del rack.
- Largo, ancho y alto libre del almacén
- Dimensiones del palet
- Peso máximo del palet
- Número de pallets por SKU
- Número total de SKU
- Movimiento de palets diario o semanal.
- Requisitos FIFO o LIFO
- Tipo de montacargas
- Profundidad de almacenamiento requerida
- Número requerido de posiciones de paleta
- Flujo de trabajo de carga y selección
- Crecimiento futuro del almacenamiento
Proporcionar esta información permite al fabricante de bastidores evaluar el proyecto en función de las condiciones operativas reales en lugar de simplemente cotizar una configuración de bastidor estándar.
Preguntas frecuentes: estantería de flujo de paletas frente a estantería de empuje
¿La estantería de flujo de paletas es FIFO?
Sí. Las estanterías de flujo de paletas están diseñadas para respaldar la rotación de inventario FIFO moviendo las paletas desde el lado de carga hacia el lado de recolección. El proceso real del almacén aún debe gestionarse de acuerdo con los procedimientos de control de inventario-de la instalación.
¿La rejilla de empuje es FIFO o LIFO?
Las estanterías push back se utilizan generalmente para el almacenamiento LIFO porque las paletas se cargan y recuperan desde el mismo lado operativo. La estrategia de inventario exacta debe confirmarse durante el diseño del sistema.
¿Qué es más denso, el flujo de paletas o el retroceso?
Ambos son sistemas de alta-densidad, pero sus diseños son diferentes. El retroceso puede ser ventajoso cuando se prefiere un solo pasillo de operación, mientras que el flujo de paletas requiere considerar tanto el lado de carga como el de recolección. La densidad real de los pallets depende de la profundidad de los estantes, los requisitos de los pasillos, las dimensiones de los pallets y la distribución del almacén.
¿La estantería dinámica de palés es adecuada para el almacenamiento de alimentos?
Puede ser. Los sistemas de flujo de paletas a menudo se consideran para almacenes de alimentos y bebidas donde la rotación FIFO y el alto rendimiento de paletas son importantes.
¿La rejilla push back es adecuada para almacenamiento en frío?
Sí. Las estanterías push back se pueden utilizar en almacenamiento en frío cuando el almacenamiento LIFO de alta-densidad es apropiado. El diseño del estante debe tener en cuenta las dimensiones de los pallets del almacén, los requisitos de carga, las condiciones de temperatura y el equipo operativo.
¿Qué sistema es mejor para almacenes con altos SKU?
Ninguno de los sistemas de almacenamiento-profundo es automáticamente ideal para un entorno de SKU muy alto. Si cada SKU tiene solo una pequeña cantidad de paletas, el almacenamiento selectivo de paletas puede proporcionar una mejor accesibilidad y flexibilidad de espacio.
¿Se puede personalizar el rack dinámico de paletas?
Sí. Los sistemas de flujo de paletas se pueden personalizar según las dimensiones de la paleta, los requisitos de carga, la altura del estante, la profundidad del carril, la configuración de los rodillos y el diseño del almacén.
¿Se puede personalizar la rejilla trasera?
Sí. Los sistemas push back se pueden diseñar según las dimensiones del pallet, la profundidad de almacenamiento, la capacidad de carga, la altura del estante, el número de niveles y el espacio disponible en el almacén.
Recomendación final
La decisión entre un estante dinámico para paletas y un estante push back debe comenzar con el flujo de inventario en lugar de con la apariencia del estante o el precio de compra.
Si FIFO es esencial, el almacenamiento dinámico de paletas suele ser el punto de partida más lógico.Su movimiento de paletas impulsado por la gravedad-favorece la rotación del producto y puede separar el reabastecimiento de las operaciones de recolección.
Si LIFO es aceptable y el almacén necesita almacenamiento por lotes de alta-densidad desde un único pasillo operativo, las estanterías push back pueden ser una mejor opción.
Para almacenes con requisitos de inventario mixtos, el uso de ambos sistemas a veces puede producir un diseño general más eficiente.
El mejor sistema de estanterías no es simplemente el que almacena más palets. Es el que mueve esos pallets a través del almacén de la manera que su inventario realmente lo requiere.
Planifique un sistema de almacenamiento de paletas de alta-densidad con Jinhui Rack
Cada almacén tiene diferentes tamaños de paletas, rotación de inventario, estructuras de SKU, condiciones de montacargas y objetivos de almacenamiento. Por lo tanto, un sistema de flujo o retroceso de paletas debe diseñarse teniendo en cuenta el entorno operativo real.
Jinhui Rack ofrece productos personalizadosestantería de flujo de paletasyempujar hacia atrás la rejillasoluciones para almacenes, centros de distribución, instalaciones de fabricación, operaciones de alimentos y bebidas y otras aplicaciones de almacenamiento de palés.
Al solicitar una propuesta de estanterías para almacén, proporcione las dimensiones de su almacén, las especificaciones de los palés, la carga máxima, la rotación del inventario, la cantidad de SKU, el tipo de montacargas y las posiciones requeridas de los palés. Estos detalles ayudan a determinar si el almacenamiento de flujo FIFO, el almacenamiento de retroceso LIFO o una combinación de sistemas es la solución más práctica.
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